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工作原理：全自動(dòng)緊湊型液氮供應站從空氣中制取氮氣，由氮氣液化器液化為液氮，并儲存在液氮儲罐中，結構緊湊，能夠持續、便捷的供應液氮，可作為區域內小用量液氮的供應源。氮氣液化器采用混合工質(zhì)節流制冷機或四特靈制冷機作冷源，本公司系列化的氮氣液化器產(chǎn)品可為客戶(hù)提供更多的選擇，為各大實(shí)驗室建立小型氮氣液化站，及時(shí)解決液氮使用需求。
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深冷制氮不僅可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮，滿(mǎn)意需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內貯存，當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時(shí)，貯槽內的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮氣管道滿(mǎn)意工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。 深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到(de dan qi _dan qi chun du shou dao)氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制，調節范圍很小。因此，對于一套深冷制氮設備其產(chǎn)品純度基本是一定的，不便調節。
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氧氮空分設備是一套從空氣中同時(shí)提取氧氣、氮氣的空分設備，是一種帶有透平膨脹機的新型的工藝流程。 經(jīng)過(guò)純化的進(jìn)塔空氣在主熱交換器中與返流氣體換熱，被逐漸冷卻為飽和空氣，并有少量液化，然后進(jìn)入下塔進(jìn)行精餾。精餾就是利用氧、氮沸點(diǎn)不同在分餾塔內進(jìn)行多次部分蒸發(fā)和部分冷凝獲得純氧、純氮的過(guò)程。下分餾塔的作用是制取液空和液氮。主冷凝蒸發(fā)器的作用是使低壓下不同壓力的液氧蒸發(fā)和氣氮冷凝，上分餾塔的作用是獲得產(chǎn)品氧氣和氮氣。
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全液體空分工藝流程說(shuō)明 液體空分設備通常是指以直接生產(chǎn)液氧、液氮產(chǎn)品的空分設備，這種空分設備一般不生產(chǎn)或少量生產(chǎn)氣體產(chǎn)品。 為了要獲得大量的液氧和液氮產(chǎn)品，目前大致有二種方法：一是先生產(chǎn)氣態(tài)產(chǎn)品，然后再根據需要采用液化裝置將氣態(tài)產(chǎn)品液化，這種方法能耗相對較高；另一種方法是直接采用液體空氣設備生產(chǎn)液氧和液氮產(chǎn)品，與前者相比該法能耗較低，液體空分設備從流程的組織上來(lái)看可以視為是常規氣態(tài)產(chǎn)品空分設備和液化裝置的二者結合體，因此其流程要相對復雜一些。為了降低液體空分設備產(chǎn)品的中耗，應根據用戶(hù)提出的需求條件，在工藝流程的組織上要進(jìn)行多個(gè)方案的技術(shù)比較。
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